三坐標測量工件進行測量編程，首先工件的擺放要合理，工件的擺放要盡量同時滿足以下幾點 ：

（1）便于裝夾，工件的擺放位置應使我們很容易得將工件牢固的固定在工作臺上，確保測量過程中工件不會發生移動，影響測量結果的準確性。

（2）便于工件坐標系的建立，將工件合理擺放，使我們可以按照工件的技術要求設計及加工基準建立工件坐標系，使我們的測量結果準確合理。

（3）便于工件的測量，工件的擺放應該方便我們用少的測頭，簡單的方法測量。盡量減少使用加長桿，盡量減少測頭的使用數量，盡量在一次裝夾的情況下完成全部測量活動。這些都有助于提高測量的準確性。

三坐標測量工件固定好后先要手動模式建立工件坐標系，手動建坐標系的過程中要注意：

（1）要認真研究技術文件及加工工藝，按照其設計及加工基準合理建立工件坐標系，這樣我們測量的數據才能真實地反映加工的質量，如果基準錯誤，那么我們的測量結果可 能會誤導生產。

（2）建立工件坐標系的元素要穩定可靠，確保每批次工件上不會有所改變，以免無法建立統一的工件坐標系導致相對工件坐標系的尺寸發生改變，自動測量無法完成。

（3）三坐標測量對于測量元素要人工更改其標號，以便不同的人或不同時間調用時能夠很清楚的知道要采的元素在哪里。比如：我采平面上端和下端各一個定位圓， 自動產生的標號為“圓1”、“圓 2”我們就可以將其改為“圓上”、“圓下”以免再次調用程序時兩個圓的順序采錯，產生錯誤的工件坐標系。

手動建立坐標系完成后，將其轉入自動模式。在自動模式下精建坐標系，在精建坐標系過程中，有些與測量過程不是緊密相關的元素就可以略去，只用于測量結果有直接關聯的元素精建，以節約時間，提高工作效率。